درب های سردخانه ای

نقش درب های سردخانه ای :

درب های سردخانه ای یکی از عناصر اصلی  سرد خانه ها و انبار های برودتی می باشند.
چرا که درب های سردخانه ای  به عنوان یک عایق حرارتی باعث جلوگیری از اتلاف دما وکنترل میزان مصرف و کاهش هزینه های سردخانه می شود.
به همین دلیل به‌کار بردن درب سردخانه استاندارد و مناسب تاثیر به‌سزایی روی کارکرد بهینه سردخانه دارد. درب های سردخانه دارای طیف وسیعی از انواع و اندازه های مختلف می باشند.

هدف اصلی درب یک سردخانه، ایجاد عایق حرارتی در محل تخلیه و بارگیری محصولات، به منظور جلوگیری از اتلاف انرژی می باشد.
درب های سردخانه ای باید به گونه ای باشد که مقاومت کافی در برابر شرایط دمایی و محیطی را داشته باشد.
پس مشخصات فنی درب مانند: اندازه ، ضخامت عایق و غیره در هنگام انتخاب درب مهم است.

انواع درب های سردخانه ای

با توجه به شرایط عملیات و نحوه تخلیه و بارگذاری محصولات در انبار های برودتی و سردخانه ها از این 3 نوع درب استفاده می شود:

  1. درب های لولایی (swing)
  2. درب های کشویی
  3. درب های عمودی ( از نوع Roll up)

درب های لولایی ( swing )

درب های لولایی با توجه به اندازه محل ورود ، تک لنگه یا 2 لنگه ساخته می شوند، که بر اساس قوانین ، در های تک لنگه برای ورودی های تا 1.2 متر و در های دو لنگه برای ابعاد بزرگتر استفاده می شوند. پنل درب بسته به اندازه (ارتفاع درب) به دو یا چند لولا بست می شود. درب ها با توجه به محل قرار گیری لولا ها بصورت چپ بازشو و راست بازشو می توان نصب کرد. از مزایای در های لولایی می توان عمر بالا، نصب راحت و قیمت پایین را نام برد.

درب های کشویی ( sliding )

پنل درهای کشویی بر روی چندین غلطک در امتداد ریل کشویی جابجا می شود. فضای پشتی درب (برای باز شدن) می تواند هم به سمت چپ و هم به سمت راست باشد. هنگام بسته شدن در، پنل تحت نیروی وزن خود و نیروی غلطک ها محکم فشرده می شود و باعث به وجود آمدن پوشش عایقی مناسب می شود.که همین امر باعث جلوگیری از اتلاف انرژی می شود. باز و بسته شدن این نوع درب علاوه بر اینکه می تواند به صورت دستی انجام شود، می تواند به صورت هوشمند با استفاده از درایو های الکتریکی انجام گردد. درایو های الکتریکی را می توان از طریق کنسول و یا در صورت تمایل از طریق رادار ، فوتوسل ، حلقه مغناطیسی و ریموت کنترل فعال سازی کرد.

از مزایای درب های کشویی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • دوام بیشتر در های کشویی و قابل اطمینان بودن ( برای استفاده در موارد خاص و حساس)
  • قابل استفاده در فضاهای محدود (dead zone) و راهرو ها
  • عایق بندی بهتر – عایق بندی درب به صورت اتوماتیک بخاطر نوع ساختار درب، ریل و غلطک ها ، با استفاده از نیروی وزن خود انجام می شود.
  • امکان استفاده برای درهای بزرگ

درب های عمودی ( از نوع Roll up)

این نوع درب هنگامی استفاده می شود که  فضای آزاد برای باز کردن درب های کشویی وجود ندارد، که در آن پنل به راحتی بالا می رود. در باز و بسته کردن این نوع درب ها معمولاً از درایو برقی استفاده می شود ، زیرا باز کردن آن ها به صورت دستی دشوار است.

معایب استفاده از درب های عمودی:

  • بدترین عایق بندی نصب به انواع دیگر
  • قیمت بالاتر نصب به انواع دیگر

درب های سردخانه ای برای دمای پایین و دمای متوسط

درب های سردخانه ای کشویی و لولایی بسته به شرایط دمایی متفاوت هستند:

  • درب برای شرایط متوسط دمایی ( از 0˚C به بالا ) برای سردخانه ها و انبار های برودتی
  • درب برای دمای پایین ( از -15˚C تا -25˚C و به پایین ) در سردخانه ها و انبار های برودتی

تفاوت اصلی بین درب بالا صفری و پایین صفری ضخامت عایق حرارتی آنها می باشد که بسته به نیاز از 60 mm تا 160 mm می تواند باشد. ضخامت استاندارد برای درب در شرایط دمایی متوسط از  60 mm تا 80 mm می باشد و برای درب برای دمای پایین از 100 mm تا 120 mm می باشد. در سردخانه هایی که شوک فریزری (تونل انجماد) محصولات ( -30˚C , -40˚C ) انجام می شود و مجتمع های سردخانه ای که درب های بزرگی دارند ضخامت عایق حرارتی درب ها باید از 140 mm تا 160 mm  باشد. درب ها برای درجه حرارت پایین باید به یک سنسورگرما داخلی مجهز شده باشند تا از یخ زدگی پانل به قاب درب جلوگیری شود.

بعلاوه، در درب های سردخانه ای برای درجه حرارت پایین، ممکن است ساختار قاب و دستگیره درب برای مسدود کردن پل های حرارتی متفاوت باشد، در حالتی که در درب هایی که برای شرایط دمایی متوسط هستند، این موضوع قابل صرف نظر می باشد.

گزینه های انتخاب در درب و طراحی درب ها

بسیاری از سازندگان و تولید کنندگان به شکل اختیاری انواع درب ها را، به صورت برشی از جنس فولاد ضد زنگ، فلز غیر آهنی و یا فلز با پوشش اظافه پلیمری ( پلی استر، PVC ) ارائه می دهند و یا چهار چوب اصلی را با عایق های( ضربه گیر ) ساخته شده از لایه های فلزی یا پلاستیکی پوشش می دهند. علاوه بر این امکان تجهیز پنجره بر روی درب ها برای مشاهده، امکان استفاده از دستگیره ها ، قفل های مختلف و انواع شیر های تنظیم کننده فشار و استفاده از انواع مختلف عایق ها ( ضربه گیر ) را داریم.

درب ها برای شرایط کاری خاص با ساختار ویژه ای تولید می شود:

  • درب های سردخانه دارای ریل های مخصوص برای آویزان کردن محصولاتی مانند گوشت در کارخانه جات فراوری گوشت و گشتارگاه ها
  • درب های کشویی هرمتیک برای کنترل اتمسفر سردخانه، که عمدتاً برای ذخیره میوه و سبزیجات که حساس به اکسیژن هستند استفاده می شود که از ورود هوای خارج به داخل سرد خانه و بالا رفتن درصد اکسیژن جلوگیری می کند.

چه دربی را برای سردخانه خود انتخاب کنیم؟

درب مناسب برای ورودی یک سردخانه بر اساس ابعاد، محدودیت های فضا و شرایط کاری تعیین می شود.

توصیه های کلی:

  • استفاده از درب های لولایی در ورودی های کوچک، عبور و مرور اشخاص را راحت تر می کند.
  • برای درب ها و ورودی های بزرگ و پروژه های حساس درب های کشویی پیشنهاد می شود.
  • در صورت عدم امکان نصب انواع دیگر درب ها ، بهتر است از درب های عمودی استفاده شود.

محصولات تولید شده ممکن از نظر کیفیت و قیمت متفاوت باشند،که طبیعتا به یکدیگر مرتبط هستند.

فاکتور های اصلی ارزیابی کیفیت یک درب:

  • مزایا و معایب طراحی
  • کیفیت لوازم جانبی ( دستگیره درب، لولاها، قفل و غیره)

هنگام انتخاب درب ها در مورد ساخت درب و اتصالات مورد نیاز، با تامین کننده تماس بگیرید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *